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Auditoría del mantenimiento e indicadores de gestión (Segunda Edición)

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    Es muy difícil concienciar a sus colaboradores de la necesidad del cambio, sobre todo cuando las actividades y resultados van "razonablemente bien". En los Departamentos de Mantenimiento es aún más complejo, pues el cambio o reenfoque debe partir normalmente del propio Departamento. Además, quizás sea usted mismo uno de los principales inconvenientes, al no estar convencido de la necesidad de cambiar la organización, de innovar los métodos y procedimientos de su mantenimiento, etc. Con este texto pretendo ayudarles a reflexionar sobre este complicado aspecto: la necesidad de reinventar su organización. 

    Muy a menudo se habla de Henry Ford como un cierto revolucionario y visionario de la Empresa moderna. Pero lo que es muy poco conocido de él es que era muy reacio a implantar nuevas técnicas organizativas, pues decía que "suelen traducirse en un organigrama espléndido y enorme. Cuesta seis semanas que el mensaje de un hombre situado en el extremo inferior izquierdo del organigrama llegue al Presidente". Es obvio que le interesaban profundamente las técnicas de producción y ello se concretó en su gran éxito de la cadena de montaje. Pero se habla poco de que esa forma de dirigir "basada en el propio Taller y en el día a día" fue perdiendo mercado y, cuando estalló la Segunda Guerra Mundial, su cuota en el sector automovilístico norteamericano se había reducido del 60 al 20%, mientras que General Motors había saltado del 12 al 50%. Su Presidente, John P. Sloan, había implantado en ese período nuevas técnicas organizativas, más profesionalizadas y con procedimientos ágiles pero rigurosos y científicos. 

    Atributos LU

    TítuloAuditoría del mantenimiento e indicadores de gestión (Segunda Edición)
    AutorFrancisco González Fernández
    CoeditorFundación Confemetal Editorial
    ColecciónAuditoría
    Tabla de Contenido
    Capítulo 1
    Introducción

    Capítulo 2 
    Historia y futuro del mantenimiento

    2.1. Historia, situación y futuro del Mantenimiento Industrial 
    2.2. Mejora continua 
    2.3. La situación de estancamiento 
    2.4. Reingeniería propia y externa

    Capítulo 3 
    Los indicadores del mantenimiento

    3.1. Análisis basado en ratios e indicadores 
    3.2. Las 10 reglas de oro en la definición de indicadores y sus características 
    3.3. El benchmarking 
    3.4. El control técnico de nuestros procesos: ejemplo de cuestionario de evaluación 
    3.5. Indicadores básicos del servicio de mantenimiento 
    3.6. Indicadores elaborados del servicio de mantenimiento 
    3.7. La nueva norma de indicadores de mantenimiento EN 15341
    3.8. El Cuadro de Mando Integral (CMI) 
    3.9. Proyectos de mejora Seis Sigma en mantenimiento 
    3.10. Mejora de la comunicación en mantenimiento 

    Capítulo 4 
    El coste como indicador básico de gestión para mantenimiento 

    4.1. Introducción 
    4.2. La gestión de costes por actividades: el método ABC 
    4.3. Coste de la mano de obra
    4.4. Coste de los repuestos
    4.5. Coste de servicios exteriores
    4.6. Amortizaciones y costes financieros
    4.7. Resumen de indicador costes 

    Capítulo 5 
    El proceso de auditoría del mantenimiento 

    5.1. Cuestiones de autoanálisis: metodología y obtención de resultados 
    5.2. Sobre la Organización General 
    5.3. Sobre los métodos y los sistemas de trabajo 
    5.4. Sobre control técnico de instalaciones y equipos
    5.5. Sobre la gestión de la carga de trabajo
    5.6. Sobre la compra y logística de repuestos y equipos
    5.7. Sobre los sistemas informáticos 
    5.8. Sobre la organización del taller de Mantenimiento 
    5.9. Sobre las herramientas y los medios de prueba 
    5.10. Sobre la documentación técnica 
    5.11. Sobre personal y formación 
    5.12. Sobre la contratación externa 
    5.13. Sobre el control de la actividad 
    5.14. Los resultados y su representación gráfica 
    5.15. Identificación de las líneas de mejora y su contribución 

    Capítulo 6 
    Las etapas para un proceso de mejora

    6.1. Conceptos fundamentales de partida 
    6.2. Diagnóstico de la situación existente 
    6.3. Análisis DAFO en Mantenimiento 
    6.4. La necesidad de dictaminar rigurosamente los problemas

    Capítulo 7 
    Análisis del estilo de gestión

    7.1. La importancia del estilo en el proceso de cambio
    7.2. Evaluación del estilo de gestión 
    7.3. Los resultados y su representación gráfica 
    7.4. Definición del camino de evolución y mejora 

    Capítulo 8 
    Corolario y recomendaciones finales 

    Anexo 
    Lorenzo y el limpiacristales. Las cinco amenazas del Mantenimiento 

    Bibliografía
    TipoLibro
    ISXN9789587621808
    Año de Edición2014
    Núm. Páginas276
    Peso (Físico)450
    Tamaño (Físico)17 x 24 cm
    Acabado (Físico)Rústica

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