Tabla de con tenido

Prólogo                                21

Prefacio                               23

Un poco de historia                        27

                La producción artesanal                               29

                La producción artesanal de vehículos                     29

                Henry Ford y la producción en masa                       30

                Los tres gigantes americanos de la producción en masa                 33

                El surgimiento de una nueva visión de la producción: sistema de producción de Toyota (TPS)                     35

                Los principios de gestión del TPS                              39

                Síntesis del capítulo                        41

La producción Lean                        43

                Principios de la producción Lean                              44

                El concepto de desperdicio o pérdidas, desde la producción Lean                             45

                Concepto de valor                           49

                Síntesis del capítulo                        55

Una propuesta Lean para el sector de la construcción                    57

                Hacia una definición de Lean Construction                          57

                El aporte de Lauri Koskela a Lean Construction                  61

                La base conceptual de la nueva filosofía de producción                 63

                                El modelo de transformación                     63

                                El modelo de flujo                           64

                                El modelo de generación de valor                            65

                Los once principios heurísticos de Lean Construction                      70

                Descripción y aplicación de los once principios de Lean Construction                      72

                               Reducir la participación de actividades que no agregan valor (pérdidas)                72

                               Aumentar el valor del resultado del proceso a partir de los requerimientos del cliente                   72

                                Reducir la variabilidad                   73

                                Reducir el tiempo de ciclo                            73

                               Simplificar el proceso mediante la reducción del número de pasos, partes y enlaces                       74

                                Incrementar la flexibilidad del resultado del proceso                      74

                                Aumentar la transparencia del proceso                 75

                                Enfocar el control en el proceso completo                           75

                                Introducir el mejoramiento continuo en el proceso                         76

                               Mantener un equilibrio entre las mejoras de las conversiones y los flujos                             76

                                Hacer referenciación (benchmarking)                    77

                Síntesis del capítulo                        79

Lean Project Delivery System (LPDS) e Integrated Project Delivery (IPD). Prácticas innovadoras para la mejora de proyectos de construcción                          81

                El sistema tradicional de gestión de proyectos                   82

                                Lean Project Delivery System (LPDS)                      85

                                Estructura del LPDS                        88

                Integrated Project Delivery (IPD)             92

                                Principios rectores del IPO                           93

                                Beneficios asumidos del IPO                       95

                                Las fases del desarrollo de un proyecto según el enfoque tradicional y el IPD                     96

                                La curva de MacLeamy en el ciclo de vida del proyecto                  106

                                Desafíos para la implementación del IPD                              107

                                Nuevas formas de relacionamiento contractual                 108

                Síntesis del capítulo        112

El último planificador (Last Planner System TM)                115

                Antecedentes e historia del Last Planner System ™                          116

                Conceptos fundamentales                          117

                El ciclo de planificación y control de la producción en LPS                            119

                Estructura de trabajo Lean y LPS                               121

                Niveles de planificación del LPS                                122

                                Planificación general (plan maestro)                       122

                                Planificación de fases                     123

                                Planificación intermedia (plan del medio plazo)                 125

                                Plan semanal (plan del corto plazo)                         126

                                Medición del desempeño del LPS                            128

                                La dimensión social del Last Planner System                       129

                                Aprendizaje a partir de las tareas no completadas                           130

                Recomendaciones y buenas prácticas asociadas al LPS                   131

                                Recomendaciones para el plan general                 132

                                Recomendaciones para el plan intermedio                          137

                                Recomendaciones para el plan semanal                144

                                ¿Cómo se realiza la reunión semanal?                   149

Herramientas de soporte para la implementación del LPS                            159

Implementación de LPS en Colombia                     170

Síntesis del capítulo                        173

Otras herramientas Lean aplicables a la construcción                     175

                La gestión visual, o Visual Management (VM)                    179

                                Definición                           179

                                Antecedentes históricos                              181

                                Marco conceptual para una gestión visual                            183

                                Aplicación de la gestión visual a la construcción                188

                                La gestión visual y la seguridad y salud en el trabajo                       194

                                La gestión visual y la gestión de la producción                    195

                Kanban                 198

                Estudios de Layout o de distribución de planta                  199

                                Generalidades para el planteamiento del Layout                              200

                                Beneficios del Layout de construcción                    201

                               Principios básicos para el planteamiento del Layout de construcción                      203

                                Los estudios de Layout y la gestión visual                             204

                Las 5S                    206

                                Definición conceptual de cada S                               207

                                Beneficios de las 5S                        210

                                Implementación de las 5S                            211

                               Ejemplo de la implementación de las SS en proyectos de construcción                   212

                Mapeo de flujo del valor o Value Stream Mapping (VSM)                             213

                                Implementación del VSM en la construcción                       215

                                Elaboración del mapa de flujo de valor                  216

                Herramientas para la identificación y eliminación de pérdidas                   219        

                               Clasificación y cuantificación de pérdidas                             220

                                El muestreo de trabajo como herramienta para identificar pérdidas                        224

                                El ciclo de mejoramiento (PHVA)                             234

                                Diagrama de causa-efecto o diagrama de Ishikawa                          235

                                Formularios de identificación de pérdidas (FIP)                 238

                                Carta de balance de cuadrilla                     241

                Medición del flujo de trabajo en la construcción                               242

                                Medición de las tasas de producción                      244

                               Diseño de la prueba de campo para la obtención de datos de consumo y rendimiento de mano de obra                 247

                               Análisis estadístico para la obtención de datos de consumos y rendimientos de mano de obra                    251

                                Determinación de los factores de afectación                      255

                Línea de balance (Line of balance) y planificación basada en localización (Location based management)                 262

                                Características del LBMS                              264

                                Diferencias y simili tudes del LBMS con el CPM                  265

                Síntesis del capítulo                        267

Implementación de Lean Construction                  269

                Implementación de Lean en la manufactura                       270

                Medición del desempeño en Lean Manufacturing                           274

                Implementación de Lean Construaion                   279

                Barreras y factores clave de éxito para la implementación de Lean Construction                               281

                Medición del desempeño en la construcción                      286

                Los modelos de madurez (MM)                295

                Los modelos de madurez en la construcción                       299

                               Standardized Process Improoement for Construaion Enierprises (SPICE)                300

                                Construction Supply Chain Maturiry Model (CSCMM)                    300

                                Construction Industry Macro / Maturity Model  (CIM3)                 301

                                Lean Construction Maturity Model (LCMM)                        302

                                Systemic Lean Construction Evolution Model (SLC-EModel)                        308

                Síntesis del capítulo        311

Building Informaaon Modeling (BIM) y Lean Construaton                             313

                Orígenes de BIM                              316

                Definición de BIM                           317

                Dimensiones del modelo BIM                   322

                Level of Development (LOD)                      324

                Interoperabilidad en BIM                            328

                Usos BIM                             330

                La documentación de los procesos de la construcción y BIM                       339

                Plan de ejecución BIM (PEB)                       344

                Madurez BIM                     349

                Estado de implementación BIM en el mundo                     359

                Sinergia entre BIM y Lean                            367

                Síntesis del capítulo                        375

Sostenibilidad y Lean Construction                          377

Alejandro Vásquez-Hernández

                Desarrollo + sostenibilidad                          377

                                Desarrollo: el gran escape                           377

                                (In)sostenible: la gran aceleración            379

                                Desarrollo + sostenibilidad: necesaria discontinuidad                     383

                Construcción + sostenibilidad                    388

                               Industria de la construcción. Crecimiento económico y degradación ambiental                 388

                                Construcción sostenible               391

                Lean Construction y construcción sostenible                      395

                                Relaciones conceptuales                              398

                               Aportes de la aplicación de Lean Construaion a la sostenibilidad                               402

                                Observaciones generales                             405

                Síntesis del capítulo                        407

Referencias                        409