Escoge la categoría

Procesos de fabricación en polímeros cerámicos

  • Autor:

  • Editores:

  • Editorial:

  • Año de Edición:

  • Idioma:

  • Nº Páginas:

  • ISBN:

  • Formato:
    Comparte

    Por: $46.000,00ou X de


    Comprar
    procesos-de-fabricacion-en-polimeros-y-ceramicos-9789587627428-ediu
    Procesos de fabricación en polímeros cerámicos
    Por: $46.000,00ou
    48x de $958,33
    sem juros
    ComprarVendedor Libreria de la U
    323531
    Este libro hace un recuento referente a los materiales, pasando por su estructura, propiedades y clasificación (metálicos, poliméricos, cerámicos y compuestos), para ahondar en los procesos de fabricación por medio de los cuales se transforma la materia prima para obtener una pieza de mayor valor (producto terminado). Lo anterior con el objetivo de que el lector se familiarice con los materiales y los procesos de manufactura a través de conceptos teóricos y ejercicios o problemas resueltos que permitan comprender mejor cada una de las transformaciones de materiales realizadas por medio de los diferentes equipos industriales.

    Surge de una inquietud frecuente en los docentes encargados de impartir las asignaturas relacionadas con los Materiales de Ingeniería y proceso de manufactura, como son llamadas en los currículos universitarios tradicionales de las carreras de ingeniería mecánica, industrial y afines, con el fin de explorar la posibilidad de generar en el estudiante universitario nuevas competencias que faciliten al egresado su actuar profesional a través de la utilización y procesamiento de los diferentes tipos de materiales.
     
     
     

    Atributos LU

    TítuloProcesos de fabricación en polímeros cerámicos
    AutorLeonardo Emiro Contreras Bravo
    Sello EditorialEdiciones de la U
    Tabla de Contenido
    Introducción

    Capítulo 1. Los materiales y su clasificación

    1.1. Los materiales y la manufactura

    1.2. Clasificación de los materiales
    1.2.1. Clasificación de los materiales según su origen
    1.2.2. Clasificación de los materiales según su estructura
    1.2.3. Clasificación de los materiales según Venn

    Capítulo 2. Estructura de los materiales

    2.1. Estructura atómica 

    2.2. Estructura electrónica

    2.3. Enlaces 

    2.4. Principales redes cristalinas

    2.5. Imperfecciones cristalinas
    2.5.1. Defectos puntuales 
    2.5.2. Defectos lineales
    2.5.3. Defectos planares

    Capítulo 3. Propiedades físicas de los materiales

    3.1. Propiedades térmicas
    3.1.1. Calor específico
    3.1.2. Conductividad térmica
    3.1.3. Punto de fusión 
    3.1.4. Expansión térmica
    3.1.5. Densidad

    3.2. Propiedades eléctricas 
    3.2.1. Resistividad
    3.2.2. Conductividad

    3.3. Propiedades tribológicas
    3.3.1. Adhesión
    3.3.2. Fricción
    3.3.3. Desgaste

    Capítulo 4. Propiedades mecánicas de los materiales

    4.1. Resistencia a la tensión

    4.2. Propiedad de compresión

    4.3. Propiedad de flexión

    4.4. Propiedad de cortante y torsión

    4.5. Propiedad de dureza. 

    4.6. Propiedad de tenacidad

    4.7. Propiedad de fatiga

    Capítulo 5. Materiales metálicos

    5.1. Principales estructuras cristalinas metálicas
    5.1.1. Estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo (BCC)
    5.1.2. Estructura cristalina cúbica centrada en las caras (FCC)
    5.1.3. Estructura cristalina hexagonal compacta (HCP)

    5.2. Principios de solidificación en metales

    5.3. Diagrama hierro-carbono

    5.4. Producción del acero

    5.5. Efecto de la temperatura en los procesos de deformación
    5.5.1. Trabajo en frío 
    5.5.2. Trabajo en tibio 
    5.5.3. Trabajo en caliente

    5.6. Aleaciones ferrosas
    5.6.1. Aceros al carbono 
    5.6.2. Aceros de aleados
    5.6.3. Aceros inoxidables
    5.6.4. Aceros para herramientas

    5.7. Tratamientos térmicos
    5.7.1. Curva Tiempo Temperatura Transformación (TTT)
    5.7.2. Templabilidad

    5.8. Fundiciones o hierros fundidos

    5.9. Tratamientos superficiales

    5.10. Aleaciones de aluminio

    5.11. Aleaciones de cobre 

    5.12. Aleaciones de níquel 

    Capítulo 6. Materiales poliméricos

    6.1. Fundamentos y estructura de los polimeros
    6.1.1. Estereoisomeria
    6.1.2. Polímeros lineales, ramificados y de cadena transversal
    6.1.3. Homopolímeros y copolímeros. 

    6.2. Polímeros cristalinos y amorfos

    6.3. Termoplasticos
    6.3.1. Polietileno
    6.3.2. Policloruro de vinilo
    6.3.3. Polipropileno
    6.3.4. Poliestireno
    6.3.5. ABS
    6.3.6. Nylon

    6.4. Termoestables

    6.5. Elastomeros

    6.6. Comparación de propiedades mecánicas 

    6.7. Efecto de la temperatura en la resistencia de materiales plásticos

    6.8. Aditivos y mezclas

    6.9. Reciclaje del plástico

    Capítulo 7. Materiales cerámicos

    7.1. Enlaces y estructuras de materiales cerámicos
    7.1.1. Estructura cristalina del cloruro de cesio (CsCl)
    7.1.2. Estructura cristalina del cloruro de sodio (NaCl)
    7.1.3. Estructura cristalina de la perovskita
    7.1.4. Estructura cristalina del fluoruro de calcio (CaF2)
    7.1.5. Estructura cristalina del sulfuro de zinc
    7.1.6. Estructura de silicatos 
    7.1.7. El carbono

    7.2. Propiedades de los materiales cerámicos
    7.2.1.Propiedades mecánicas
    7.2.2. Propiedades físicas
    7.2.3. Propiedades eléctricas

    7.3. Clasificación de los materiales cerámicos
    7.3.1. Cerámicos tradicionales
    7.3.2. Cerámicos de ingeniería
    7.3.3. Vidrio

    Capítulo 8. Materiales compuestos

    8.1. Componentes de un material compuesto

    8.2. Compuestos en matriz metálica (CMM)

    8.3. Compuestos en matriz cerámica (CMC)

    8.4. Compuestos en matriz polimérica (CMP)

    8.5. Materiales compuestos reforzados con partículas

    8.6. Materiales compuestos reforzados con fibras

    8.7. Materiales compuestos matriz cerámica (CMC)

    8.8. Materiales compuestos matriz metálica (CMM)

    Capítulo 9. Generalidades de los procesos de manufactura

    9.1. Concepto y definición de manufactura

    9.2. Clasificación de los procesos de manufactura
    9.2.1. Procesos que cambian la forma del material
    9.2.2. Procesos que provocan un desprendimiento de viruta
    9.2.3. Procesos para el ensamblado de los materiales
    9.2.4. Procesos para cambiar las propiedades

    Capítulo 10. Proceso de extrusión de polímeros

    10.1. Proceso y equipos

    10.2. Tipos de extrusión
    10.2.1. Perfiles sólidos
    10.2.2. Perfiles huecos 
    10.2.3. Producción de láminas y películas
    10.2.4. Proceso de extrusión de película soplada 
    10.2.5. Proceso de calandrado

    10.3. Factores tecnológicos de la extrusión de plásticos 

    Capítulo 11. Proceso de inyección de polímeros

    11.1. Procesos y equipo
    11.1.1. Unidad de inyección o plastificación
    11.1.2. Unidad de sujeción o cierre
    11.1.3. Unidad de control de proceso
    11.1.4. Ciclo del proceso - termoplásticos

    11.2. Partes de un molde de inyección

    11.3. Clasificación de los moldes

    11.4. Métodos de elaboración del molde

    11.5. Defectos en el moldeo por inyección

    11.6. Factores tecnológicos de la inyección de plásticos 

    Capítulo 12. Proceso de termoformado de polímeros

    12.1. Proceso de formado al vacío

    12.2. Proceso de formado con aire a presión

    12.3. Proceso de formado mecánico

    12.4. Técnicas combinadas

    12.5. Moldes de termoformado

    Capítulo 13. Procesos de moldeo de polímeros

    13.1. Proceso de moldeo por compresión

    13.2. Proceso de moldeo por transferencia

    13.3. Proceso de moldeo por soplado y moldeo rotacional
    13.3.1. Proceso de moldeo por soplado y extrusión
    13.3.2. Proceso de moldeo por soplado e inyección
    13.3.3. Proceso de moldeo rotacional

    Capítulo 14. Procesamiento de productos cerámicos tradicionales

    14.1. Preparación de las materias primas

    14.2. Procesos de formado
    14.2.1. Fundición o vaciado deslizante
    14.2.2. Formado plástico
    14.2.3. Prensado seco
    14.2.4. Prensado semiseco

    14.3. Tratamientos térmicos

    Capítulo 15. Procesamiento de productos cerámicos de ingeniería

    15.1. Preparación de las materias primas
    15.1.1. Formado
    15.1.2. Sinterizado
    15.1.3. Acabado

    15.2. Procesamiento del vidrio
    15.2.1. Preparación de las materias primas
    15.2.2. Procesos para dar forma al vidrio
    15.2.3. Tratamiento térmico

    Bibliografía

     
     
     
    TipoLibro
    ISXN9789587627428
    Año de Edición2018
    Núm. Páginas262
    Peso (Físico)400
    Tamaño (Físico)17 x 24 cm
    Acabado (Físico)Tapa Rústica

    Títulos Similares